防爆振动电机开机之后，防爆振动电机的噪音非常的大，而且还发烫。这个时候我们就应该检查防爆振动电机的振动机械和振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的，或者是看地脚螺旋栓有没有上紧，再者就是防爆振动电机的主机振动加速是不是符合安装的要求。表明截齿在钻进过程中整机的周期稳定性比较好，按照一定规律在运动。为设计者提供了参考数据，根据实际需要可以对截齿进行适当的调整。
在防爆振动电机的日常运行或检修时，可能会发现电机轴和轴承之间有间隙（一般为0.01--0.0115毫米），左右晃动的现象，在此提醒广大客户：遇到这样的问题不要认为是电机质量问题，这是属于正常的现象，我们在此做一解释：防爆振动电机在自身的高频振动力作用下，会出现机体升温的现象，升温后，电机轴产生膨胀，如果没有轴和轴承间的配合间隙，结果可想而知：电机出问题甚至烧毁都有可能；正是有了间隙的存在，在使两者达到完没契合，使电机能正常运转，顺利完成作业。
防爆振动电机滑动轴承的故障原因及处理方法油环损坏引起轴承过热防爆振动电机滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间，如果油环变形或磨损严重，将导致油环不转或转动缓慢，从而使轴与轴瓦间油量减少，出现过热。打开轴承座盖，对油环进行检查并及时更换。润滑油有问题引起轴承过热防爆振动电机润滑油的种类较多，若选择不当、油太脏、油量加的不够，都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于防爆电机的功率和转速等参数，可查有关技术手册。
防爆振动电机轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60%（轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到Z佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。
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